英莱机器人智能码垛系统，由唐山英莱机器人系统有限公司自主研发生产，可配套定型耐火材料电动螺旋压力机和全自动液压机，实现智能外观清洁、质量检测、砖型打标、标准码放、不合格品筛除等工作。满足企业定型耐火材料自动化生产需求。

该系统核心部分包括：

● 英莱机器人自动码垛软件系统

● 外观清洁系统

● 激光视觉质量检测系统

● 自动打标机

● 工业机器人码垛单元

该系统基于工业机器人底层技术协议与英莱自主研发、国际领先的激光视觉系统互联，与自动布料系统、压机系统、外观清洁系统及自动打标系统进行数据联动，实现布料、清洁、检测、打标、废料筛除等工作的同步操作与高效管理，实现半成品镁碳砖智能生产。

软件前端人性化操作设计，工人在软件前端只需输入几组简单数据，即可自动生成码垛方案，执行码垛工作，同时支持残垛续码功能。

英莱激光视觉质量检测系统可高精度判定镁碳砖外观尺寸、平整度、边角完整度等数据，数据通过5G上传至管理中心，对生产情况、合格率进行数据分析，同时可对压机工作情况完成数据追溯。

本单元采用单机器人双钢托工位设计，机器人采用一线进口品牌，防护等级达到IP65级，寿命可达15年以上，工作精度高，稳定性好。机器人采用英莱自主研发的海绵吸盘夹具抓取，可兼容不同砖型、码垛方式，外观保护性好。末端可与自动运输辊道、AGV运输车联网，实现全自动化联动生产。

● 工业机器人AI智能码垛系统，完全代替人工

● 机器人群管控系统，以机器人为核心，产线设备数据全链接

● 英莱视觉检测系统，在线实时高精度数据采集

● 大数据5G传输，产线数据实时传输，生产决策更及时

● 模块化系统，可根据自身需求分步实施，系统兼容性强，简单易学

（项目每百万投资回报率*高可达40%~50%/年）

源于英莱，值得信赖，英莱致力于为耐材行业提供智能化生产线、设备智能化改造、机器人培训和设备维保等服务，以为客户提供*专业、*优质的服务为目标，助力耐材行业实现智能化、数字化发展。

耐材行业自动化方案设计开发：

刘经理 ：15232687601（同微信）

唐山英莱机器人系统有限公司

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